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  从每9秒下线一台笔记本的智能工厂，到焊接机器人“班师”，再到码头作业完成无人化。四天造访，记者在天津看到的不是未来工厂，而是正在运转的“智造”现场

  【大河财立方 记者 王宁宁 文 李博 拍摄】“把配备制作牢牢抓在自己手里。”

  6月15日至18日，2026年“生机我国调研行”天津主题采访期间，大河财立方记者在一家公司大门前，看到了这句标语。

  抓在手里的，不只是配备制作，更是天津这座老牌工业城市的底气。从每9秒下线一台笔记本的智能工厂，到焊接机器人“班师”，再到码头作业完成无人化。四天造访，记者在天津看到的不是未来工厂，而是正在运转的“智造”现场。

  智能化产线秒下线秒产出一块主板，联想（天津）立异工业园怎么将出产功率提高上来？

  联想（天津）立异工业园里部分产线年头，联想天津工厂当选国家卓越级智能工厂，成为天津市智能制作和绿色零碳的网红打卡点。据介绍，联想天津工厂出产区域100%运用绿电。

  谈及将智能制作程度最高的工厂落在天津，联想（天津）有限公司副总经理谢小可告知大河财立方记者，联想在国内的其他厂，建厂时刻相对来说比较早，深圳工厂事务重心偏服务器，2023年天津工厂建成，刚好赶上了AI与智造技能蓬勃发展。

  据悉，联想天津工厂首要出产联想小新、解救者系列笔记本电脑。谢小可泄漏，未来该工厂计划出产通用与AI服务器，而在AI硬件、笔记本电脑等工业研发上，联想已构成京津冀协同的布局。

  在海油工程天津智能化制作基地车间，记者看到，车间里工人很少，倒挂在机架上的焊接机器人，正“专心”焊接一个圆形油管的衔接处，车间工作人员也会对焊接处进行检查。

  记者了解到，该基地使用主动切开、主动打磨、智能组对、智能焊接等先进智能出产设备700余台套，完成了从资料进场到划线、组对、打磨、焊接等车间预制流程的智能化，整体出产功率较传统形式提高39%以上。

  海油工程天津智能制作分公司出产管理中心副经理薛松和记者说，根据5G、WLAN、光纤的根底网络体系和SCADA数据收集体系，基地六条人机一体化智能体系出产线和一条智能物流线，已完成出产透明化、作业协同化。例如，切开完成后的型材表面会喷印专属二维码，经过扫描二维码，机器人能判别出杆件的方位，二维码也是基地切开出产线的法宝。

  “公司方针是朝着黑灯工厂不断跨进，有一天，一切工序、焊接节点都能完成无人化出产，这是咱们所期望和尽力的方向。”刘海林笑着说。

  这背面是一套“智能水平运输体系”。天津金岸重工有限公司董事长王洪亮介绍，车队调度体系与码头TOS出产体系深度联动，智能分配全场使命。相较传统AGV设备，整套ART计划建造投入下降30%，后期运维、运营本钱大幅减缩。

  该码头于2021年10月建成投用，依托全流程主动化码头作业，归纳运营水平位居全球才智港口前列。

  相较于传统码头对化石动力依靠，天津港作为全球首个“才智零碳”码头，选用风力发电和光伏发电。

  天津港第二集装箱码头有限公司履行董事任伟告知大河财立方记者，天津港年发电量约6000万度，完成绿色自产自足、码头作业全程零碳排放。“力求在未来几年，整个港区完成全面绿电掩盖。”